生产过程中总被气泡困扰吗？真空脱气脱泡机可以轻松化解生产困扰。

产品脱气脱泡在多个领域都具有重要性，比如在：

电子涂层浆料制造领域

- 提高产品性能：在电子元件生产中，如芯片封装、显示屏制造等，脱气能去除材料中的气泡，避免气泡导致的信号传输干扰、显示不均等问题，提高产品性能和稳定性。

- 增强产品可靠性：防止因气泡存在使材料在使用过程中出现局部应力集中，降低产品因应力导致的开裂、脱层等失效风险，延长产品使用寿命。

食品酱料、饮料行业

- 延长保质期：脱气可除去食品酱料中的氧气，减缓氧化反应，抑制微生物生长，防止食品变质、饮料变色和风味改变，延长产品货架期。

- 改善口感和品质：去除饮料中的气体，能减少饮用时的辛辣感和胀腹感，使口感更柔和顺滑；对于一些需要进行热灌装的食品，脱气可避免因气体膨胀导致的包装变形或破裂，保证产品外观和品质。

化工行业

- 提高反应效率：在化工生产的一些反应过程中，脱气能防止气体在反应体系中形成气膜，阻碍反应物之间的接触，从而提高反应速率和转化率。

- 保证产品质量：在涂料、油墨等生产中，脱气可避免气泡在成膜或干燥过程中破裂形成针孔、麻点等缺陷，使产品表面更加平整光滑，提高产品质量。

医疗领域

- 确保医疗安全：在药品生产中，脱气能防止注射液等药品中出现气泡，避免气泡进入人体血管引发空气栓塞等严重医疗事故，保障患者用药安全。

- 提高医疗器械性能：对于一些需要高精度制造的医疗器械，如人工晶状体、医用导管等，脱气有助于提高材料的均匀性和性能稳定性，确保医疗器械的质量和安全性。

科鲁玛VDM真空脱气机是为自动连续运行工况设计的。工作原理是待脱气的产品通过适合产品特性的分配系统送入真空容器。然后，产物以薄膜或液滴的形式沿着容器的内壁流下，并聚集在容器的锥形底部以进行去除。这个过程是基于产品表面积的增加，从而缩短了扩散路径。因此，氧气等可能在产品内精细分布或粘附在固体颗粒上的气体被释放出来，并且可以被有效去除。在此过程中，产品的温度保持不变。

真空容器的尺寸取决于所需的容量和产品的脱气行为（粘度和表面张力）。配电系统适应了这些特性。

科鲁玛VDM真空脱气机用于液体到糊状产品的连续脱气。这些装置可以处理 NLGI 0-6 中通常使用的所有油脂、食品（例如蛋黄酱、番茄酱、芥末、酱汁、果酱、糊状物等）、化学品、乳液和悬浮液。

科鲁玛VDM真空脱气机具有以下特点和优势：

- 高效脱气：利用真空环境降低液体中气体的溶解度，使气体快速逸出，能在短时间内去除大量气体，脱气效率高，可有效提高产品质量和生产效率。

- 脱气彻底：可以将液体中的气体含量降低到极低水平，满足一些对气体含量要求苛刻的工艺需求，如电子工业中光刻胶的生产，能避免因气体残留导致的产品缺陷。

- 适用性强：可处理多种类型的液体，包括水、油、各种化学溶液等，广泛应用于化工、制药、食品饮料、水处理等多个行业。

- 操作简便：通常具有自动化控制系统，只需设置好相关参数，设备即可自动运行，操作过程简单，降低了人工操作的难度和劳动强度。

- 改善性能：对于一些需要精确控制物理性质的液体，如油墨、涂料、酱料、咖啡等，脱气后可改善其流动性、稳定性和涂布性能，提高产品的质量和性能。

使用VDM真空脱气机可以：

- 快速消除点产品中的氧气，避免产品氧化，提高产品质量：能有效去除液体中的气体，防止产品出现气泡、针孔等缺陷，提升产品的外观和性能。 

- 提高产品的化学稳定性，延长产品的货架期。

- 提高罐装过程中的计量精度，精确的包装体积和重量。

- 改善产品的外观，表面细腻均匀好。